激光加工技术是当今时代具技术先进性的加工制造技术，较传统加工方式有着显而易见的竞争优势。自上世纪七十年代激光加工技术蓬勃兴起，现已形成了激光切割、激光雕刻、激光焊接、激光打标等几十种激光加工技术。激光加工技术的高速高精度低耗等优势使得其被大范围推广应用，现已广泛应用于微电子电器、汽车、航空航天、机械制造、印刷包装等国民经济的重要领域，对于提高劳动生产率、提高产品质量、实现自动化生产、保护环境、减少材料资源消耗、降低生产成本等起着十分重要的作用。
激光全称为“受激辐射光放大（Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation）”。原子中的电子在光或电的激发下吸收光电能量，自低能级跃迁到高能级，再从高能级落回到低能级时，以光子的形式释放出能量，且放出光的相位、频率、方向等光学特性高度一致，这样的光即为激光。激光与计算机、原子能、半导体共同被视为是二十世纪的四项重大发明，对人类社会的进步发展有十分重要的作用。
激光具有很多一般光源所不具备的特性：，激光束的发散度极小，几乎为平行，所以激光方向性极好；第二，激光的亮度极高，能够照亮超远距离的物体，由于激光是定向发光，光子大都集中在一个小的范围内发射，所以激光能量密度极高；第三，激光波长分布范围非常窄，因此激光单色性很好，颜色极纯；第四，高度一致的光学特性使得激光各光束间具有很好的相干性。
激光为典型的应用就是激光加工，激光加工可分为冷加工和热加工两类。激光经过透镜等聚焦系统聚焦后作用于金属或非金属材料表面，利用激光的高能量对材料瞬时加热至超高温，使照射部分的材料熔化甚至气化，达到对材料的改性或去除，这种基于光热效应的加工被称为“热加工”。当用某类波长的高能量激光束照射到聚合物这类的材料时，可由光子引发或控制光化学反应，这种加工过程被称为光化学加工，也叫“冷加工”。光化学加工主要应用于光化学沉积、激光刻蚀和激光照排等。其中热加工的应用较为广泛。
激光加工是无接触的方式，不会产生工具与工件表面的摩擦阻力，也不会直接对工件进行冲击，工件几乎不会发生变形，且激光是对局部进行加工，对非激光照射的部分几乎没有影响，所以激光加工是高速、高效、高精度的加工方式。激光加工技术是光与机电技术的结合，激光光束的移动速度、功率密度和方向等都可以调节，易与数控系统配合来对复杂工件进行加工，可由此对其实现不同层面和范围的应用。
一、激光模切技术
激光模切技术是根据在软件中设计好的工件图样，将激光束聚焦后直接对材料表面完成模切或压痕效果的一种切割方法。激光模切技术具有切割精度高、模切产品粗糙度低、模切加工时间短、生产效率高等特点。由于无须更换模切刀版，也可实现不同版式工件之间的快速转换，这样节省了传统模切刀版调整时间，尤其适用于轻薄、异形工件的加工。
典型的激光模切系统应该包括有激光器、扫描系统、控制系统、冷却系统、惰性气体保护室、废料清除系统以及反馈系统。
二、激光雕刻技术
激光雕刻机的主要组成为：激光器（提供激光光束，包括聚光腔、反射镜）、聚焦系统（使高功率密度的激光能量聚集在小面积上，达到佳的雕刻效率）、导光系统（改变激光照射方向）、工作台（用于承载或移动被雕刻工件）、控制面板（调整和控制电源及激光器）、水冷系统（调控激光器内的温度）。由于主要是对非金属材料加工，所以激光雕刻与模切一样常选用CO2激光器。为实现高速点阵雕刻和适量雕刻，激光雕刻大多采用振镜式导光系统。
激光雕刻有以下三种方式：
(1)切割雕刻。先将图文信息分解成无数切割线条, 然后用激光按照这些线条进行切割, 终得到利用切割线条表示出的图文。
(2)凹模雕刻。去除图文部分, 维持图案外围的部分原样不动。凹模雕刻有两种情况, 一种是对图文上每一点切除力度同样大,主要靠轮廓来体现图文信息；第二种是根据图文的明暗对比的不同, 多切除图文上暗的部分, 亮的部分则少切甚至不切除。
(3)凸模雕刻。去除非图文部分，维持图文部分原样，各点处切除力度必相同。此雕刻方法较适用于表达图文轮廓等。
三、激光焊接技术
激光焊接技术主要用于对金属及塑料制品进行焊接加工。以前金属焊接大多采用电阻焊接工艺，但电阻焊存在耗电量大、热影响区大、接口不美观、可焊材料厚度受限等问题，所以激光焊接技术的应用越来越广泛。激光焊接金属的作用机理是用激光辐射金属表面，通过激光与金属的耦合作用使待焊接部位在极短时间内瞬间熔化甚至气化，再冷却凝固结晶而形成焊缝。激光焊接可分为热传导焊接和深熔焊两种，前者会发生激光的功率密度较小，辐射能只作用于金属表面，材料下层则靠热传导受热熔化；深熔焊会产生小孔效应，即输入激光能量很大，远大于传导及散热的速率时，照射区域会在极短时间发生气化形成小孔，孔内压力形成动态的平衡，光束可以直接照射到孔底。小孔吸收射入的所有能量使孔壁金属熔化，由此可形成尤其窄而深的焊缝，且改变焊接参数可以使焊缝熔深在较大范围内变化，所以实际更多采用深熔焊接方式。
鑫聚作为南通大型激光加工厂，公司创立于2017年8月8日，地址位于江苏省南通市通州区金沙街道新三园村55组，占地面积12000多平方米，现有员工80余名，其中专业技术人才10名。致力于为客户提供定制化高性价比的专业服务，产品在市场中赢得广泛信誉。
