1. 选择塑性好的材料
冲压件的生产中，有些圆筒状的加工需要材料具备良好的延伸性，半径越大变形程度越大，材料越容易开裂，要选择延伸率大的材料，例如不锈钢、黄铜、铝合金等材质的塑性较好。
2. 大型卷圆加工直径要合适
直径的大小取决于轴压模，直径过小会影响稳定率，过大容易产生开裂现象，对成型工序影响很大。在金刚石切割弯曲中，直径保持在20-50是合适的。
3. 注意管端的导向
冲压卷圆工序使用到的模具有锥形模、圆角模或者槽形模，起到轴压的作用。不同模具生产的质量是不一样的，锥形模冲压时容易产生滑动，使材料变形，要注意模具的半锥角，角度应大于60°，否则难以成型；圆角模要保持对中性，生产中会受到圆角的约束和导向，容易产生自由变形，厂家更偏向于槽形模，生产出来的产品质量高，但加工难度较大，成本较高，要根据冲压件的质量要求来选择。
4. 注重卷圆的形状设计
对于铰链形状的五金件，常见的工序是先将毛坯前端顶弯，在进行卷圆，弯曲的弧度要在合适的范围，调整模具的圆弧中心位置。
大型卷圆加工
大型卷圆加工
大型卷圆加工
大型卷圆加工
大型卷圆加工
卷圆加工
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