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南通鑫聚金属材料有限公司拥有国内外先进设备包括大型激光切割机(加工范围:40mm*8米)、大型数控折弯机(加工范围:3000T*12米)、数控剪板机(加工范围:16mm*6米)、卷圆机（加工范围:130mm*4.2米）、火焰切割机、埋弧焊自动焊机、合口机、冲床、洗边机、矫正机、弯管机、焊机、钻床焊接设备等,可以满足客户不同的加工需求。从事大型卷圆加工业务，凭借过硬的卷板卷圆卷筒卷管生产加工技术和完善的管理操作体系为客户提供优质的产品同时为客户提供贴心的售后服务，鑫聚金属卷圆工艺好且不贵，得到了众多客户的良好口碑，那么鑫聚是如何做到的呢？今天小编就先给大家分享关于卷圆加工工艺守则相关信息，只有生产工艺把控的到位再加上专业的技术人员，那么优质的产品自然也就出来了容：
一、本守则适用于板料焊前的卷圆和焊后的校圆。 
二、基本要求 
1.操作者应由卷圆专职人员担任，能够熟悉卷圆设备的动作原理、操作注意事项。 
2.操作者操作前应认真做好准备工作，无锡卷圆加工操作中应集中精力，严格按设计图样、工艺、和技术标准操作，注意安全生产，保持图样、工艺文件整洁，加工件及量具应校核，保持工作场地清洁，做到文明生产。 
三、准备工作 
1.开始工作前应检查设备的运转情况，向规定润滑部位注油。 
2.准备好样板及有关图样工艺技术文件，检查上道工序来料情况，是否符合相关要求；材料表面氧化物、切割飞溅物、机械切削物是否清涂干净。 
3.对于不锈钢或有色金属来料，开始卷圆加工作业前应在辊轴上均匀缠上3～5层包装带，并杜绝有黑色金属及其它元件在场，以免混杂，卷制场地应铺设橡胶板以免表面损伤，严格控制灰尘。 
4.严格按料上及工艺上说明“正面”标记、坡口要求方向卷圆。 



四、操作流程
1.将工件放入上下辊之间，严格控制工件的中心线与辊子轴线的平行或垂直，以免卷出后产生歪曲错口现象。 
2.调整辊子，使辊子压紧工件，启动辊子使工件通过辊子往复运动。卷圆过程中，曲率一次变化不宜过大，应逐步卷圆并随时用样板检查。当卷圆件的直径等于或略小于图样尺寸时，停止操作，两端点焊牢，将工件从辊中取出。 
3.焊后再行校圆。 
4.对于黑色金属，要不断清理脱落的氧化皮，防止其聚集，阻碍工件送进或改变送进方向，并要随时调整工件和辊子的平行或垂直度。 
5.无锡卷圆加工卷制过程中应随时检查工件是否有重皮、夹层、裂纹等缺陷，如发现上述情况，应立即停止卷圆并向有关部门报告。 
6.调整卷圆曲率时，调定曲率应少滚一整遍，不得中途调整曲率。如遇到焊接工件，焊接接头处的硬度有所不同，允许根据实际需要进行调整，在该局部区域内作往返的补充滚圆。 
五、质量检查 
1.工件上不得有裂纹、扭曲、褶皱及其它明显的机械损伤（不锈钢、有色金属、16MnVR 不得有任何划痕、刻痕及金属印记、油污物、尘土等）。 
2.卷制后的工件尺寸、圆度等严格按工艺要求检测。 
六、安全操作 
1.卷制大型工件如大型卷板加工时，应由一名操作者负责卷圆全过程的操作指挥，保证工作的协调性和同步，人员应站在工作的侧面，谨防工件卷至高处或卷到头时滑落下来，发生人身伤害事故。 
2.卷制大型工件时如大型卷圆加工应使用托架或借助吊车吊托（对于不锈钢或有色金属，工件与托架及吊托接触面均应采用橡皮保护）。 
七、收尾工作 
1.工作完毕，关闭按扭，擦拭设备，按规定加注润滑油。 
2.清理干净设备及工作场地。 
3.认真填写质量记录。
鑫聚卷圆加工厂家“以质取胜,以精立业”是公司一贯的生产原则。秉持从原材料采购---卷板开平---切割落料---剪折加工---冲压成型---焊接拼装---表面处理---打包运输，为客户提供从咨询、设计、深化、出样到量产的一站式服务。