大型激光切割是大型激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是大型激光加工行业中特别重要的应用技术，激光切割广泛应用于汽车、航空、化工等工业部门。激光切割的原理是当激光束照射到工件表面时，所释放的能量就会融化并蒸发工件，从而完成切割和雕刻。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分
激光切割加工时怎么才能做到高精度呢？
其一是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
其二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
其三是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
大型激光切割无毛刺、起皱、精度高，优于等离子切割。对于很多机电制造行业来说，由于微机程序的现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件(工件图纸也可以修改)，往往优先于冲压和冲压工艺；尽管加工速度比冲压慢，但是不用消耗模具，不用修理模具，也节省了更换模具的时间，从而节约了加工成本，降低了产品成本，所以整体上比较经济。那才是它流行的原因。
