由不锈钢本身屈服点高，硬度高，冷化效果显着，不锈钢板大型折弯加工时的特点如下：
1）不锈钢板异形加工因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大。
2）不锈钢异形加工材料与碳钢相比，在弯曲时有较强的回弹倾向。
3）不锈钢板异形加工相对于碳钢由于延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能。
4）由于不锈钢异形折弯加工硬度高，冷作硬化效应显著因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢，其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
基于上述特点，一般情况下，如果是不锈钢板折弯加工，单位尺寸越厚，我们需要的折弯力就越大，而且随着不锈钢板厚度的增加，在选择折弯机时，折弯力也应越大。抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大；根据经验，当设计图中的板厚与折弯半径相对应时，将直角边的展开尺寸减去两个板厚即可达到设计精度要求，而根据经验公式计算展开尺寸可以大大简化计算过程，大大提高生产效率；材料的屈服强度越大，弹性回复越大。为了获得弯曲零件的90度角度，压刀的角度应设计得越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大，这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度。
不锈钢板异形折弯加工的回弹因素：硬度越大，回弹越大；锈钢板异形折弯加工弯曲半径料厚与料厚比值越大，回弹越大；一步成型的回弹比多次成型的回弹要大。
